Комплекс Gleeble 3800.
Общий вид



Комплекс Gleeble 3800.
Дополнительные модули

Добро пожаловать!

«Эксперимент – истинный посредник между человеком и природой»

Леонардо да Винчи

«Семь раз отмерь – один раз отрежь». Мы нередко повторяем эту народную мудрость в разных жизненных ситуациях. И к теме данного сайта она также относится самым прямым образом. Системы физического моделирования созданы именно с этой целью – облегчить работу крупных промышленных предприятий, уменьшить издержки на разработку и производство новой продукции, и помочь получить качественный и предсказуемый результат. Важность систем физического моделирования для металлургической промышленности трудно переоценить: их успешно используют в своей работе ведущие мировые металлургические компании. Еще в 70-е годы XX-столетия в СССР создавались похожие установки, но они не шли ни в какое сравнение с сегодняшними лабораториями, обладающими практически неограниченными возможностями.

Компания Dynamic Systems Inc с 1957 года занимается разработкой и продвижением современных методов динамических термомеханических испытаний и моделированием металлургических процессов. За время своего существования она завоевала статус признанного лидера в области производства систем для подобных исследований. Все комплексы, представленные компанией DSI, которые совмещают динамические тепловые и механические испытания, оснащаются самыми передовыми компьютерными системами управления для обеспечения контроля и сбора данных. Сегодня продукция компании DSI используется в широком спектре технологических испытаний: физического моделирования процессов плавления и кристаллизации сталей и сплавов, испытания на свариваемость, физического моделирования горячей прокатки, тестирования теплозащитных материалов для использования на космических аппаратах, исследования металлических сплавов в условиях высокой температуры для реактивных двигателей. Только в Японии, Корее, Китае и Индии насчитывается более 100 пластомеров Gleeble последней модификации. Россия же только сейчас начинает открывать для себя все преимущества систем физического моделирования. Проблемы повышения уровня качества, уровня механических и эксплуатационных свойств металлов в нашей стране не теряют актуальности, а иногда приобретают особую значимость, как, например, в случае со строительством новых магистральных нефте- и газопроводов высокого давления для работы в условиях Крайнего Севера и Дальнего Востока.

Научно-техническая цепочка, необходимая для разработки новых и корректировки существующих технологий изготовления материалов с высоким уровнем свойств, сложившаяся в технически развитых странах, сводится к следующей последовательности:

  1. Физическое моделирование формирования структуры и свойств опытных сталей.
  2. Эксперимент на лабораторном оборудовании при соблюдении условий подобия лабораторного и промышленного эксперимента.
  3. Опытная проверка реализации новой технологии на промышленном оборудовании.
  4. Корректировка технологии и создание условий для математического моделирования вновь разработанных технологий.

По оценкам специалистов, за последние годы не было ни одного провала новых технологий, разработанных по этой проектно-ориентированной схеме. И самому первому этапу – физическому моделированию, уделяется особое внимание.